环氧面漆

产品编号：	H43-31
产品名称：	环氧重防腐涂料 （环氧面漆）
规　　格：	20L
产品备注：	用于耐腐性强的酸碱性室内外环境条件下.防腐年限长!
产品类别：	重防腐涂料系列产品

环氧重防腐涂料 （环氧面漆）

1 适用范围 　　 适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐内外壁防锈底漆，还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。 2 主要特点 　  互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，进而有效地防止涂层的变化，提高涂层的耐候性。防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性。施工方便，常温固化。 3施工方法 　  配制方法：先将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例5:1(重量比)加入专用固化剂(冬季温度低于10℃时，按涂料和固化剂比例6:1(重量比)加入冬用固化剂)，充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。最好先做固化小试。表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2　级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装；混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。 使用期限：配制好的底漆，建议在2小时左右（20℃）的时间内用完，切忌将未用完的涂料倒入原漆料中。涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约65μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度约为60μm。如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗漆量约为0.20kg/㎡。涂装方式建议：为使涂层平整，最好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下，才选用有气喷涂，手工刷涂作为第三种涂装方式选用。 稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当专用稀释剂，其用量为3～10%。最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。